努力使得企業(yè)安然度過平板玻璃市場蕭條期
發(fā)布時間：2012.12.28 瀏覽次數(shù)：
上世紀九十年代，我國燃煤氣熔窯空、煤氣蓄熱室均為上升道結構。蓄熱室空、煤氣預熱溫度較低，蓄熱室熱效率差，熔窯能耗很高，一般每公斤玻璃液需耗0.50～0.65公斤標準煤。九十年代初，在浮法一線嘗試將上升道空氣蓄熱室改成箱式蓄熱室獲得成功，從而將燃煤氣熔窯能耗降低約10%。由于箱式蓄熱室取消了空氣蓄熱室的半圓碹與承重碹，使蓄熱室結構更簡單，壽命更長。例如杭玻燃煤氣350t/d浮法熔窯在不熱修格子體的情況下壽命達到了6年，能耗約為0.40公斤標準煤/公斤玻璃液。
目前我國浮法玻璃熔窯以重油燃料居多，主要是由于重油熱值高，火焰剛性好，射程遠，適合浮法玻璃熔窯不斷擴大發(fā)展趨勢，而且使用重油為燃料的玻璃熔窯結構簡單，工藝流程簡潔，附屬設施少，操作控制容易，尤其是烤窯至過大火，此后室內溫度較之燒煤氣窯容易控制。然而，以煤氣為燃料的玻璃熔窯歷史悠久，我國早期的平板玻璃熔窯中，大部分是以煤或發(fā)生爐煤氣為燃料。隨著煤氣發(fā)生爐的不斷改進，二段爐、燃煤氣熔窯的低成本優(yōu)勢日益體現(xiàn)。平板玻璃市場競爭日趨激烈，市場低迷，重油價格見漲，各生產廠家提高玻璃質量的同時，也設法降低玻璃的生產成本，努力使得企業(yè)安然度過平板玻璃市場蕭條期。
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